10月25日，科大訊飛1024全球開發者節長三角工業互聯網論壇在合肥舉行，現場發布了六感智能硬件、千里眼工業視覺智能平臺、開明工業設備智能平臺、西讓零代碼工業應用搭建平臺等一系列全新訊飛圖靈工業產品。
目前很多工業設備都可以聯網，很多企業業務系統數據也可以共享。然而，行業中仍有很多場景難以數字化。比如目前很多與人相關的數據難以數字化，比如制造企業的手寫工單、工廠的語音調度控制、車間的生產動作管理等。同時，采集設備聲音、質檢圖像、現場視頻等。這些非結構化數據收集后也很難應用。獲獎背后，科大訊飛高度重視科技創新，積累了強大的語音合成，圖像處理，機器翻譯等眾多人工智能應用。
針對這些難以數字化的場景，科大訊飛推出了全新的解決方案————工業六感智能硬件解決方案，并與Hikvision數字科技有限公司、合肥中科大腦智能科技有限公司、安徽容止日新股份有限公司、智能匹配科技有限公司深度合作，通過軟硬件產品的結合，實現工業場景的全面數字化。據悉，工業六感分別指聽覺、視覺、觸覺、嗅覺、味覺和工業大腦。各種維度的硬件傳感器通過AI技術進行改造，再連接到能夠分析這些復雜數據的AI大腦，最終實現工業企業全場景的數字化。
 在硬件產品的基礎上，訊飛還提供了具有AI分析能力的平臺，即支持工業聲學分析的——、支持工業視覺分析的千里眼工業視覺智能平臺、分析綜合數據的開明工業設備智能平臺。。
千里眼工業視覺智能平臺依托訊飛自主研發的算法庫，融合傳統和AI視覺檢測算法，具有視覺防錯、條碼識別、OCR識別、缺陷檢測、目標識別與跟蹤、分類計數、人體行為分析等功能。目前，該平臺已經搭建了15種算法模型，覆蓋50多種場景，包括產品尺寸質檢、人員聚集檢測、車牌識別、字符識別、設備狀態識別等。千里眼工業視覺智能平臺已在思靈股份有限公司軸承密封件漏裝識別中得到應用，可對生產線傳送帶上的密封圈進行實時監控識別，并通過氣動推桿實時推出問題零件的軸承，避免其進入市場。與人工目測相比，可以提高30%的質檢效率。
除了聲像數據處理平臺，科大訊飛還推出了以工業六感為核心，進行多維智能分析的開明智能工業設備平臺。該平臺對工業設備全生命周期進行分析，實現設備的健康管理和預測性維護，確保設備運行始終處于可控、在控、可控狀態，減少非計劃停機造成的停產損失，提高維護效率。目前，該平臺已支撐煤炭、電力、水泥、鋼鐵、機械加工五大產業，涵蓋風機、汽輪機、軋機等40余種關鍵設備類型，搭建了包括工況模型、機構失效模型、AI失效模型在內的200余種模型，包括150余種工況。
針對工業企業業務場景分散、軟件R&D實力弱、系統采購預算有限等問題，科大訊飛還在西讓推出了零代碼搭建工業應用平臺。應用系統中的各種復雜功能被拆解成組件化的模塊，用戶可以通過“拖”“拉”“拖”的方式自由組合成各種應用，讓工業企業在5分鐘內輕松快速搭建自己的應用系統，實現數據采集、流轉p
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