將綠色理念融入社會發展全過程，是遵循人與自然和諧發展的必然要求，也是化學工業發展的最終目標多年來，吉太一直以建設資源節約型，環境友好型企業為目標，做綠色化學成為企業發展的現狀，主要基調使生態環保成為企業新的競爭力
 吉太趙順工廠航拍
變成吉太股份有限公司，綠色工廠
2014年，吉太有限公司落戶從化，成立從化趙宇工廠，
2018年，趙宇工廠正式投產，
2019年，趙宇工廠獲得工信部綠色工廠識別。
吉太有限公司從生態設計，源頭治理入手，在綠色工廠建設，綠色生產，生產節能等方面開展了一系列重點工作，取得了一系列成果。
01.注重生態設計
工廠布局的合理規劃
公司在建廠之初就提出了綠色工廠的主要目標和指標，并嚴格執行，確保建廠工作穩步推進，努力構建安全，高效，環保，清潔，節能，低碳的綠色制造體系。
在內部布局優化上，工廠就近搭建了生產，倉儲，物流運輸平臺，縮短了生產流程，大大緩解了倉儲壓力。污染處理方面，已預留處理能力以備未來新增產能，南北廠污水處理能力保持在200m3/d，部分原料儲罐埋地2米，不影響地面空間利用，實現土地密集型，
廠房，倉庫等建筑采用鋼結構，辦公樓，宿舍樓等建筑采用砌體結構，是一種資源消耗少，環境影響小的建筑體系。
建筑材料從設計到采購均采用綠色，節能，環保的就地取材，鋼結構噴砂除銹，防腐防火處理，降低建筑材料全生命周期能耗，建筑圍護結構保溫隔熱，采用超細玻璃棉，金屬結構等低導熱不燃材料復合板進行節能處理門窗采用雙層中空節能中空玻璃在滿足生產需求的前提下，優化圍護結構的熱工性能和外窗的氣密性，降低廠房內部能耗
02，智能生產線的引入
確定密封膠的最大年生產能力
趙宇工廠目前密封膠產能超過10萬噸，正在建設非公開募資項目，產能11萬噸此外，今年，電子膠將逐步實施2.3萬噸產能的募投項目，擁有5萬噸水性涂料和瀝青涂料的生產能力
工廠擁有6條自動化螺桿生產線，是國內最大的密封膠生產企業之一同時，工廠可以滿足客戶按訂單生產的定制要求，實現定制成品的零庫存，零浪費
工廠引進了國內首創的11條全自動彩膠生產線，智能快速處理生產不同顏色的建筑密封膠部分生產線只需一名工人即可實現控制操作，大大降低了崗位勞動強度同時進行技術升級，將職業病發病率降低到幾乎為零，更經濟，更安全，更環保
此外，工廠專門對車間內的高攪拌軸，粉料進料口，液體物料進料口等VOCs氣體溢流口進行了密封改造，實現密封生產，避免VOCs廢氣無組織排放。
在包裝區，工廠安裝了幾臺自動碼垛機器人，每小時可包裝70箱，相當于兩個peo的工作量
完整的R&D檢測儀器有利于員工在工廠隨時進行實驗，極大地促進了產品R&D，生產和檢測的進程并嚴格制定原材料，半成品，成品的檢驗制度，確保產品出廠合格率100%
例如，在分析實驗室，我們使用malvin粒度分析儀測量乳液粒度和多分散性數據，并使用紅外光譜儀分析樣品的分子結構特征這些數據可以幫助工人解釋產品性能的差異
老化實驗室配備了多臺以光，熱，水為主要老化因素的加速老化設備，可以模擬和預測密封劑/涂層材料特性在自然環境中的演變過程。
在物理性能測試室內，可以進行產品的常規性能測試例如，拉伸機可以檢測密封劑產品的拉伸強度和斷裂伸長率其他設備主要測試硬度，附著力，粘度等這是基于產品的初始性能評估
2020年，實驗室獲得CNAS國家認可實驗室認證，標志著實驗室具備了國家和國際認可的管理水平和更加嚴謹的檢測能力，也有助于提升吉太產品的公信力和品牌影響力。
04.立體貨架智能系統
實現最佳存儲性能
工廠內的樣品儲存倉，原料倉，成品倉等倉庫采用立體貨架結構，有效利用空間，增加使用面積近4倍從而提高密封膠和水性涂料產品的擴展儲存能力，提高交貨效率，降低工人的工作強度
在原料倉庫，分不同的工段存放，每個工段都有相應的編號如果生產車間需要領料，必須經過領料員和倉管員對產品品種，規格，型號，數量進行再確認，材料控制到位后，才能運輸到生產現場采購產品及時到位，庫存適中，能滿足最低庫存要求
成品存放區采用先進的數控系統，每個拖帶位置都有唯一的條碼標識
，每件產品都有張貼條形碼作為唯一身份識別，保證產品可追溯。
成品經打包后集中轉運到物流園，再配送全國各地，從接到訂單到物流發出，通常只需要3—5天。
目前工廠出貨已全部引入自動化管理，強大的倉儲能力和零差錯出貨期也讓客戶的項目工期得到了嚴格保障。
05，節能減排低碳環保
爭創綠色生態企業
工廠主要使用的是水，電方面的能源，并且安裝了水，電能計量設備設施，各類能源使用情況實現了集中遠程控制，確保了能源計量的準確性。
工廠屋頂鋪設了光伏發電板，規劃下個階段正式組網運行光伏發電板可以有效保護屋面不受日曬雨淋，降低廠房的維修成本，延長了廠房屋面的壽命，同時也起到很好的隔熱降溫作用，據國內同類項目經驗，夏季室內溫度可降低3度至5度，明顯改善車間環境
自2019年來，工廠里的電動叉車全面取代柴油叉車，實現無公害，無污染排放，按照電動叉車取代柴油叉車的環境效益計算，每年可以減少二氧化碳排放量約4噸。
建廠之初，照明系統設計按照建筑照明設計規范GB50034—2004的標準要求，針對不同場所對照明標準值進行了分級分區設計，廠區車間，倉庫屋頂，辦公區設有采光帶，四周均設置了采光窗戶，充分利用自然采光進行天然采光。
廠區在室內的生產照明和室外路燈照明使用了節能型照明設備，節能型照明設備占比50.33%。
工廠還使用太陽能和空氣能為職工和辦公區域提供暖水，具有安全可靠，無污染排放，無公害的特點，響應國家的環保要求。
自1989年控股公司安泰化學成立以來，集泰股份已走過32年的春秋，綠色化工，從來不是一句口號，集泰股份以實際行動踐行著綠色發展理念，能保障集泰股份位居全國前列的產能，也為密封膠行業產業鏈綠色化發展提供了可借鑒范本
，綠色工廠，的內核不僅是使用綠色建筑材料，應用清潔生產能源，無污染排放，更多的是，采用科學有效的管理制度及流程體系，為生產賦能在下篇，將介紹集泰股份綠色工廠的，軟實力，，敬請期待
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