對協同效應的不懈追求，是當今企業保持競爭優勢的重點所在。在當前數字化時代下，煙草企業在供應鏈領域，如何通過“數字化”技術持續提升企業供應鏈協同效應，從而獲得競爭優勢，是行業企業數字化轉型的一個重要突破口。 福建中煙工業有限責任公司（以下簡稱：福建中煙）以市場需求預測為輸入，計劃為抓手，打造數據驅動、市場引領的產供銷（生產制造、物資供應、市場銷售）敏捷響應聯動機制。進而推動全供應鏈的協同，敏捷響應顧客與市場,實現全供應鏈整體的價值提升。 福建中煙通過先進的“數字化”技術，建設以企業生產營運業務流程協同及信息共享為主線的“供應鏈一體化協同系統”，解決企業對營銷、生產、采購全過程的監控，實現對市場需求變化的快速響應，提升企業面對市場變化的應變及時性及決策準確性能力，強化銷售計劃、生產計劃、采購計劃數據協同，最終實現信息數據共享、業務流程規范、管理模式優化，提升企業業務生產效率及降低生產成本。在這樣的背景下，福建中煙將數字化建設訴求，總結為“六個能力”的建設：  1.提升感知能力：建立感知網絡，進行信息采集和抓取，整合組織信息(數據、業務、流程)。 2.提升管控能力：基于企業管理體系，通過目標管控、過程管控、成本管控、價值績效對生產計劃、工藝技術、質量管理、設備保障、物料供應等一系列管理業務活動的管控提供信息化支持。 3.提升服務能力：基于“管理即服務”的理念，做好“業務指導”，做好工藝技術標準的精細化管理、原料和輔料的保障管理、設備的運行管理、管理體系的指導管理，進行服務管理的落地。 4.提升協同能力：通過對企業ERP系統、生產運行管理系統、研發系統、生產執行系統、供應商協同管理及營銷管理平臺等進行數據集成，實現橫向協調、縱向貫通，使各個系統、各平臺之間信息得到很好的傳遞。 5.提升評價能力：通過各階段的銷售計劃、生產計劃、采購計劃、到貨計劃等執行情況分析及預測對比，從橫向和縱向對比分析，確定標桿，尋找差距，分析原因并制定改進措施和目標、不斷提高管理水平。 6.提升分析能力：通過深化數據應用原則，應用“數字化”新技術、新思維、新模式，構建高效敏捷的數據主題分析平臺，以滿足企業對生產的精益管理分析需求。 “規劃到“即”建設到“，福建中煙以計劃協同、統一標準、資源平衡為著力點與出發點，打造從需求、計劃、采購、生產、交付、營銷為主線脈絡的供應鏈協同體系。對內融合各領域業務系統，構建信息交互的順暢通道；對外協同供應商與商業公司，打造數據共享大平臺，從而提升網絡化供應鏈協同能力。 拉通產供銷協同業務數據，建立同一維度數據標準 福建中煙在供應鏈協同實施落地過程中，組建項目攻堅團隊，信息、生產制造、技術、營銷、物資采購等多個部門協同作戰。按六大領域（分析域、基礎域、生產域、銷售域、庫存域、采購域）進行業務數據邊界劃分，明確數據提供方、制定數據流向、規劃集成要求。多系統信息交互，建立供應鏈協同數據標準，拉通端到端的供應鏈全業務數據鏈條。 構建供應鏈全鏈條業務數據中臺能力，實現業務深化應用 運用“數字化”的新技術、新思維、新模式，構建庫存中心、采購中心、銷售中心、生產中心等數據中心能力，深化計劃、生產、采購、供應、銷售等全供應鏈業務數據應用，構建生產、銷售、供應、綜合等數字供應鏈協同中心大腦，實現基礎信息系統與操作型應用系統向互聯網+數據共享平臺的轉型。 全局供應鏈協同在福建中煙的數字化建設實踐取得了顯著成效。通過企業生產營運業務環節及配套信息化系統的整合及完善，達成“多系統、多接口，以及數據、業務、流程“信息全方位整合，實現產供銷協同，提升一體化運作效率。在防控生產風險方面，通過對生產運營環節各核心關鍵點的量化管控，抽象數據指標，設置風險預警閾值，構建生產風險預警平臺，降低企業生產成本及質量風險。深化數據應用原則，構建高效敏捷的數據主題分析平臺，滿足了企業對生產的精益管理分析需求。 鄭重聲明：此文內容為本網站轉載企業宣傳資訊，目的在于傳播更多信息，與本站立場無關。僅供讀者參考，并請自行核實相關內容。
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