日前，知名財經(jīng)作家吳曉波與300多位企業(yè)主走進(jìn)了吳曉波進(jìn)標(biāo)桿工廠的重要一站——東莞慕思健康睡眠產(chǎn)業(yè)基地通過參觀這座智能工廠，慕思生產(chǎn)端的智能制造密碼被揭開
慕思股份深耕健康睡眠軌道，通過數(shù)字技術(shù)逐步實現(xiàn)生產(chǎn)力的躍遷目前，數(shù)字化已經(jīng)滲透到慕思的門店銷售，線上布局，制造，倉儲物流，財務(wù)，管理等諸多方面
華南慕思健康睡眠產(chǎn)業(yè)基地占地320畝，內(nèi)置床上用品數(shù)字化工廠，床墊數(shù)字化工廠，自動化成品倉庫，自動化物流中心在勞動力集中度相對較高的軟家居制造行業(yè)率先完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，創(chuàng)新實現(xiàn)柔性定制，為千人定制健康睡眠產(chǎn)品提供更多可能依托數(shù)字化，慕思工廠實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場透明管控，一體化智能計劃管控，生產(chǎn)全過程質(zhì)量追溯，供應(yīng)鏈協(xié)同管理，在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時，大幅降低了生產(chǎn)成本據(jù)統(tǒng)計，近三年來，慕思股份主要產(chǎn)品產(chǎn)能增長30%至60%，單品人工成本下降9%至59%2021年，產(chǎn)品質(zhì)量合格率超過預(yù)定戰(zhàn)略標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到99.56%，實現(xiàn)了從制造到智能制造的升級
在訪問期間，代表團(tuán)參觀了CNAS慕思實驗室穆實驗室在軟床行業(yè)成立較早，擁有此證和獨立檢測資質(zhì)，總投資8000多萬元，檢測項目約600個慕思實驗室作為全國家具標(biāo)準(zhǔn)委員會，全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)委員會成員，參與制定了床墊軟硬國家分級，床墊貼合性評價方法等30多項行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化對材料的要求更高，慕思股份為其行業(yè)推出了更多跨界材料的創(chuàng)新應(yīng)用比如床墊的3D材質(zhì)是德國米勒公司研發(fā)的，應(yīng)用在航空航天，賽車等領(lǐng)域，支持力度很大，AGRO spring由德國鋼材制成，增加了床墊的抗壓性
生產(chǎn)力的創(chuàng)新極大的提升了產(chǎn)品力，最終帶來了新的體驗和新的生活方式日前，慕思發(fā)布了以AI技術(shù)為核心的第八代智能健康睡眠系統(tǒng)在這個以床上用品為中心構(gòu)建的智能健康睡眠生態(tài)中，從睡眠環(huán)境，生理，心理等角度出發(fā)，軟硬件高度對接，全面提升高質(zhì)量睡眠質(zhì)量，實現(xiàn)從健康睡眠到智能睡眠的轉(zhuǎn)變目前，艾思智能床墊擁有睡眠控制，軟硬調(diào)節(jié)，健康睡眠監(jiān)測，健康睡眠服務(wù)四大核心技術(shù)體系，擁有CFDA二代醫(yī)療器械快速睡眠系統(tǒng)，還可實現(xiàn)實時監(jiān)測，智能控制，數(shù)據(jù)同步，睡眠評估，睡眠報告等多項功能
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