編者按:
在我們身邊有這樣一群人，他們沒有驚天動地的事跡，也極少說豪言壯語。
但每個普通名字的背后，都有說不盡的感人故事他們在普通的工作中追逐夢想，在平淡的堅守中實現價值，在平凡的崗位上奉獻人生，他們有著同樣的身份——共產黨員
哪些瞬間讓他震撼，感動，溫暖，幸福在貴州省第十三次黨代會即將召開之際，讓我們來聽聽他們的故事
楊延，首鋼水鋼公司鋼軋事業部軋鋼高級工程師，主任工程師，2006年6月加入中國共產黨他是中國鋼鐵行業的切分王第一人，經過30多年潛心鉆研，開發出二線，三線，四線，五線切分工藝，累計為企業節約，創效數千萬元
 對于楊延來說，2021年是意義重大的一年。
他領銜的勞模創新工作室和研發團隊在五線切分新工藝軋制技術方面取得突破，實現批量生產。
五切分軋制技術是一項新技術，可以同時把軋件軋制成五根成品，不僅產量高，且節約能源成本，給公司創造可觀的經濟效益楊延介紹
1968年出生的楊延，看似瘦弱，卻給首鋼水城鋼鐵有限責任公司的發展注入了不可或缺的能量。
時間追溯到1991年，楊延從華東冶金學院金屬壓力加工專業畢業后，走進了當時令不少人羨慕的水鋼公司原第二軋鋼廠有限責任公司鋼軋事業部)。
剛參加工作時，他被安排在生產一線當加熱工，操作工我的夢想是成為工程師干技術活，結果卻在一線干體力活，當時情緒十分低落楊延回憶
但楊延善于動腦，憑著在技術上不斷探索，不斷攀登的韌勁和對軋鋼工藝的執著，1998年，他被調到生產技術科，從此與軋線結下了不解之緣。其中，9月份我國粗鋼日產量為2483萬噸，環比下降8.45%，同比下降22%，較4月份峰值下降26%，為近三年最低。
軋線切分，就是將加熱后的鋼坯一次切分成兩根或兩根以上的鋼筋，聽起來并不難，但實際上卻牽扯到各項生產參數與工藝流程每多一個切分數，在同能耗前提下，可以提升30%產量以上此前，在國內鋼鐵企業中，很少有人掌握這項核心技術
但楊延不服輸:外國人能做得出來，我們為什么不可以自此，他就與棒材切分杠上了
2001年初，為了能開發出二線切分工藝，楊延經常加班，一干就是兩三天不回家，從開發到設計，從試軋到工藝改進，不到一年時間，二線切分工藝就取得成功并獲得國家專利，當年投產便讓水鋼鋼材產量單線提高38%，年直接經濟效益達1400萬元。
緊接著，三線切分工藝開發成功并再獲國家專利，一經投產，水鋼鋼產量由建廠時的年產40萬噸一躍上升到100萬噸。。
2003年，開發四線切分工藝的任務再次落到楊延的肩上。
用什么方式切分什么工藝裝置他與同事連續奮戰
日前，水鋼二軋廠車間，人們目光伴隨著楊延的身影移動，大伙兒的心都提到了嗓子眼，四線切分能否成功，就看當天的試軋。
當第一根紅鋼從加熱爐緩緩推出，咬入粗軋機組第一架軋機，楊延弓著身子，目不轉睛地盯著紅鋼頭部，粗軋，中軋，精軋。
終于，軋件在精軋機組被一分為四，呼嘯著奔上了冷床。
成功了，成功了！楊延猛地一揮雙臂，再也抑制不住內心的激動。
四線切分工藝的開發成功，填補了國內多線切分工藝的空白，為水鋼公司節約了近千萬元的技術引進費，2006年，這項技術榮獲國家自主知識產權專利，受到同行業的關注在百萬鋼鐵行業大軍中，楊延也收獲了切分王的稱號
多年來，在楊延的牽頭下，水鋼鋼軋事業部攻克了一個又一個工藝技術難題。分季度看，一季度粗鋼產量同比增長16%，二季度同比增長8%，三季度同比增長15%。
如今，水鋼公司熱軋帶肋鋼筋生產已形成以直徑20毫米，直徑22毫米以二線切分，直徑16毫米，直徑18毫米以三線切分，直徑14毫米以四線切分，直徑12毫米以四線切分或五線切分為主的工藝格局，極大地提升了企業經濟效益和技術水平，累計為企業節約，創效數千萬元。
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